产品介绍

超快激光微纳精密切割设备

皮秒紫外激光切割机设备采用高性能紫外激光器，激光功率稳定、光束质量好，切割端面光滑，具有较低的热应力及热影响，适用于超薄金属材料（铜、金、银、铝、钛、镍、不锈钢、钼等）、柔性材料（PET、PI、PP、PVC、铁氟龙、电磁膜、胶膜等）、石墨烯、碳纤维、硅片、陶瓷、FPC等材料的切割、打孔、表面微结构（仿生结构）、划线、刻槽处理，以及高分子材料、复合材料的微加工处理。

1. 切割边缘品质好，断面无锥度以及静压强度高等特点；

2. 采用皮秒或者飞秒激光器，超短脉冲加工无热传导，适于任意有机&无机材料的高速切割与钻孔，最小10μm的崩边和热影响区；

3. CCD视觉定位、有效加工幅面250mm×250mm、XY平台精度≤±3μm；

4. 支持多种视觉定位特征，如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等；

5. 切割速度快，大幅提高产能，设备无需任何耗材，使用成本优势明显。

超快激光设备微纳精密优势

皮秒冷却激光：皮秒冷却去除，无热作用，多种材料加工灵活性好；

激光切割无应力：物质遇光升华，无需接触，免除应力破坏困扰，专用载具配合激光加工，即使元器件距离切割道非常紧密，也无应力影响，快速分板；

热影响精确控制：根据不同的热影响要求，选择适合的激光器种类，配合适合的激光加工参数，最大限度降低热影响；

超快激光设备特点

光学系统

采用进口激光器，光束质量好，加工热影响区域小，稳定性好，满足高品质切割；

进口光学器件，光学分辨率um/像素，光路优化设计切割效率比同类型产品更高；

运动控制系统

设备采用高精密直线电机工作平台，易维护，精度高，速度快，寿命长；

采用大理石精密平台，自动进料、自动切割、自动换料实现自动化；

软件系统

精密切割软件，数据处理简便，软件界面实时反馈，实时了解加工状态，操作易学易用。

参数化设置，可无上限增加切割参数，软件自动保存每次切割条件，再次切割时可直接调用程序，方便快捷。

设备综合加工

具有自动补偿、自动校正、自动计数功能，成熟的工艺加工系统，能准确计算、分割图形、实现加工参数和加工图形的工艺搭配，设备精度高，稳定性好，操作简便。

设备自主运行，集成了高速、高精度的光学加工系统，超短脉冲紫外激光应用较大的改善了产品的加工品质。

激光设备优势

皮秒脉冲激光：皮秒无热去除，无热作用，多种材料加工灵活性好；

激光切割无应力：物质遇光升华，无需接触，免除应力破坏困扰，专用载具配合激光加工，即使元器件距离切割道非常紧密，也无应力影响，快速分板；

热影响精确控制：根据不同的热影响要求，选择适合的激光器种类，配合适合的激光加工参数，降低热影响；

洁净加工：激光加工过程中实时进行激光烟尘处理，经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤，达到可排大气要求。

1. 切割边缘品质好，断面无锥度以及静压强度高等特点；

2. 采用皮秒或者飞秒激光器，超短脉冲加工无热传导，适于任意有机或者无机材料的高速切割与钻孔，10μm的崩边和热影响区；

3. CCD视觉定位、有效加工幅面250mm×250mm、XY平台精度≤±3μm；

4. 支持多种视觉定位特征，如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等；

5. 切割速度快，大幅提高产能，设备无需任何耗材，使用成本优势明显。